Artikelnummer: 0800

Power ECO zoutverwijderaar

Op waterbasis, zuur (pH ongeveer 3), met biologisch afbreekbare oppervlakteactieve stoffen
Zoutverwijderaar op waterbasis voor het verwijderen van microscopische zoutkristallen van gecorrodeerde stalen oppervlakken - als voorbehandeling vóór het coaten op offshore platforms, hefbokken, windturbines en in scheepsdokken.
PowerECOSaltRemover_canister_nl

Beschrijving van de

Power Eco Metaal-zoutverwijderaar is een zoutverwijderaar op waterbasis die speciaal is ontwikkeld voor het voorbereiden van gecorrodeerde stalen oppervlakken voorafgaand aan het aanbrengen van hoogwaardige coatings. Het product wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen met een hoge blootstelling aan zout - op offshore platforms, hefpoten, offshore windturbines en op schepen tijdens het aanmeren.

Het werkingsmechanisme richt zich op het kernprobleem van met zout vervuilde stalen oppervlakken: Chloride- en sulfaatkristallen bevinden zich in de microscopische depressies van een gecorrodeerd oppervlak, die onzichtbaar zijn voor het blote oog en niet betrouwbaar verwijderd kunnen worden, zelfs niet door normaal afspoelen met water. Als deze zoutresten niet voor het coaten worden verwijderd, trekken ze vocht aan onder de verse lak („osmotische blaasvorming“) - de coating verliest zijn beschermende werking lang voor de geplande levensduur. Power Eco Metaalzoutverwijderaar lost deze zoutkristallen op en maakt zo coatingpreparatie mogelijk waarbij ISO-conforme meetwaarden voor restzoutgehalte worden bereikt (Bresle-test volgens ISO 8502-6).

In de praktijk biedt het product een doorslaggevend voordeel ten opzichte van de klassieke alternatieve methode - stralen met straalmiddelen. Terwijl zandstralen logistiek duur, afvalintensief en tijdkritisch is, is het gebruik van Power Eco Metaalzoutverwijderaar snel, compatibel met steigers en zacht voor het stalen oppervlak. Dit heeft een directe impact op de winstgevendheid, vooral voor schepen in het dok, waarvan de ligtijd per dag aanzienlijke kosten met zich meebrengt.

Verkrijgbaar in: Vier concentratievarianten, aangepast aan de toepassing en logistiek: Geconcentreerd - onverdund concentraat voor verdunning ter plaatse (meestal 40 liter per 1.000 liter), geleverd in bussen van 20 liter; beperkte stabiliteit bij opslag, daarom snel verwerken Oplossing 1 - voorverdund toepassingsconcentraat, economische aanpassing (ongeveer 1:20) Oplossing 2 - voorverdund toepassingsconcentraat met activator, snellere werking (ca. 1:20) RTU (Ready to Use) - gebruiksklare verdunning (1-10 %), mengen niet nodig Standaard containermaten voor de gebruiksklare varianten: 20 L bus, 200 L vat, 1.000 L IBC (gelieve de beschikbare containers per variant intern te bevestigen). Verpakking

Voordelen

Uw voordelen in één oogopslag:

  • Verwijdert microscopische zoutkristallen, die niet kan worden opgelost met water alleen - een voorwaarde voor een langdurige coating
  • Sneller dan stralen - Aanbrengen en spoelen in plaats van een tijdrovende straalcampagne; bespaart direct liggeld voor scheepsdoktoepassingen
  • Geen CLP etikettering gevaarlijke stoffen - Eenvoudige opslag op platforms, bevoorradingsschepen en scheepswerven
  • Geen gevaarlijke goederen volgens ADR - Ongecompliceerd transport tussen de basis op het vasteland en de plaats van gebruik
  • WGK 1 (licht gevaarlijk voor water) - Lager risico in vergelijking met klassieke zure zoutverwijderaars
  • Biologisch afbreekbare oppervlakteactieve stoffen overeenkomstig Verordening (EG) nr. 648/2004 (detergentiaverordening)
  • Niet brandbaar (zelfontbrandingstemperatuur > 200 °C)
  • Schuimvorming tijdens spuiten - Zichtbare effectcontrole en goede levensduur op verticale oppervlakken
  • Vier concentratievarianten - Precies afgestemd op de logistiek ter plaatse, van de gebruiksklare RTU tot het 40:1.000-concentraat voor grootschalige toepassingen
  • Internationale praktijkervaring - van de gevestigde Amerikaanse markt voor coatingvoorbehandeling naar de Europese offshore sector

Toepassing

Power Eco Metaalzoutverwijderaar is de juiste keuze wanneer met zout vervuild staal moet worden gecoat:

  • Offshore platforms - Jassen, voetstukken, staalconstructies, leuningen, hefapparatuur
  • Jack-up poten - vooral kritisch omdat ze regelmatig uit het water worden gehaald en direct worden blootgesteld aan zoutvervuiling
  • Offshore windturbines - Overgangsstukken, interne structuren, platformonderdelen
  • Schepen in dok - Rompgebieden, bovenbouwen, ballastwatertanks (binnen het toepassingsgebied van de respectieve vergunningssituatie)
  • Haven- en scheepswerftoepassingen - Stalen onderdelen voorbereid op het land voor het aanbrengen van de coating
  • Renovatie van bestaande systemen - waar een coating moet worden vernieuwd en zoutvervuiling is aangetoond
  • Deskundigheid op het gebied van corrosiebescherming - als toegestane procedure naast of in plaats van stralen

Typische klanten en gebruikers:

  • Coating- en verffabrikanten (bijv. voor voorbehandeling als onderdeel van hun systeem)
  • Exploitanten van offshore faciliteiten (olie & gas, windenergie)
  • Gespecialiseerde onderhoudsbedrijven voor offshore constructies
  • Scheepswerven en dokwerkers
  • Onafhankelijke deskundigen op het gebied van corrosiebescherming die zoutgehaltemetingen uitvoeren (bijv. Bresle-test volgens ISO 8502-6) en een voorbehandelingsproces goedkeuren

Technische gegevens

Karakteristieke waarde Waarde
Product basis Op waterbasis, zuur, met biologisch afbreekbare oppervlakteactieve stoffen
Uiterlijk Heldere vloeistof
Kleur Blauw
Geur Kenmerk
pH-waarde (concentraat) ongeveer 3
Dichtheid (20 °C) ongeveer 1 g/cm³
Oplosbaarheid in water Mengbaar
Viscositeit (20 °C) < 1.000 mPa-s
Vlampunt Niet van toepassing (op waterbasis, niet brandbaar)
Zelfontbrandingstemperatuur > 200 °C
Oxiderende eigenschappen Niet oxiderend
CLP-classificatie Geen etikettering nodig
EUH-et etiketteren EUH208 (bevat MIT, kan allergische reacties veroorzaken), EUH210
ADR / Gevaarlijke goederen Geen gevaarlijke goederen
Watergevarenklasse (WGK) 1 (licht gevaarlijk voor water, zelfclassificatie)
Opslagklasse (TRGS 510) 12
Biologische afbreekbaarheid Oppervlakteactieve stoffen Voldoet aan Verordening (EG) nr. 648/2004

Bindende karakteristieke waarden: zie huidig veiligheidsinformatieblad (versie 1.0.0, status 11.02.2026) en technisch informatieblad.

Verwerkingsinstructies

Belangrijk vooraf - water mengen: Power Eco Metaalzoutverwijderaar mag alleen worden gebruikt met Gedestilleerd of volledig gedemineraliseerd water worden gemengd en toegepast. Leidingwater, proceswater of zelfs zout water bevat al chloriden en werkt het effect van het product tegen - het resultaat in de Bresle-test zou niet reproduceerbaar zijn. De vier varianten zijn ontworpen voor deze vereiste: RTU voor toepassingen zonder mengfaciliteiten, Geconcentreerd voor gebruikers met een eigen meng- en waterbehandelingsinfrastructuur.

Keuze van varianten en verdunning:

Variant Toepassing Verdunning
RTU Directe spraytoepassing zonder mengen Klaar voor gebruik (1-10 % effectief)
Oplossing 1 Standaard gebruik met mengen op locatie ongeveer 1:20 met gedestilleerd water
Oplossing 2 Snellere actie met activator - als tijd van cruciaal belang is ongeveer 1:20 met gedestilleerd water
Geconcentreerd Grootschalige toepassingen met eigen menginstallatie ca. 40 liter per 1.000 liter gedestilleerd water

Toepassingsvolgorde bij het voorbereiden van coatings:

  1. Voorbereidende inspectie door corrosiebeschermingsdeskundige: Het zoutgehalte van het staaloppervlak wordt gemeten (meestal: Bresle-test volgens ISO 8502-6). De expert beslist of er een zoutverwijderaar moet worden aangebracht, of er moet worden gestraald of dat een combinatie van beide methoden geschikt is.
  2. Ontvetten en ontroesten van het oppervlak - Grof vuil, vet en losse roestdeeltjes worden verwijderd vóór de zoutverwijderingsbehandeling.
  3. Bekleding en valbeveiliging opstellen: Steigers rond het te behandelen onderdeel (bijv. mantelpoot, standaard) worden omsloten met folie zodat het reinigingswater gecontroleerd kan worden opgevangen. Op zee is volledige insluiting meestal verplicht.
  4. Zoutverwijderaar opspuiten - met een spuitlans, lagedrukspuit of schuimlans over het hele behandelde gebied.
  5. Aanbrengtijd ca. 15 minuten - het product schuimt zichtbaar op en lost de zoutkristallen op uit de microscopisch kleine holtes.
  6. Spoelen met een hogedrukreiniger - met gedestilleerd of volledig gedemineraliseerd water. Spoelwater wordt opgevangen via het opvangsysteem en afgevoerd volgens de plaatselijke voorschriften.
  7. Zoutgehalte opnieuw gemeten door expert - Met een Bresle-test wordt gecontroleerd of het oppervlak het overeengekomen zuiverheidsniveau bereikt. Tweede pass indien nodig.
  8. Aanbrengen van de coating - Na goedkeuring door de expert en droging van het oppervlak kan het coatingsysteem worden aangebracht.

Opmerkingen over schuimvorming: Schuimvorming tijdens het spuiten is wenselijk en toont aan dat het product lang genoeg in contact blijft met het oppervlak op verticale oppervlakken. Op zeer gladde of verticaal overhangende oppervlakken kan een schuimlans de levensduur verder verbeteren.

Materiaalcompatibiliteit: Power Eco Metaalzoutverwijderaar is zuur (pH ca. 3). Verf-, kunststof- en afdichtingsoppervlakken die niet moeten worden behandeld, moeten hoe dan ook worden beschermd door het opvangsysteem. In het geval van speciale materialen (bijv. bepaalde aluminiumlegeringen of galvanische coatings) raden we aan eerst een proefreiniging uit te voeren op een onopvallende plaats en te overleggen met de afdeling toepassingstechniek voordat het product over het hele oppervlak wordt gebruikt.

VEILIGHEID

Opslaglocatie: Droog, goed geventileerd, beschermd tegen vorst, direct zonlicht en hitte. Verpakking goed gesloten houden.
Opslagtemperatuur: 5-30 °C aanbevolen. Bescherm tegen vorst en hitte.
Opslagklasse (TRGS 510): 12.
Originele verpakking: Bewaar het product alleen in de oorspronkelijke verpakking. Geconcentreerde variant is beperkt houdbaar (ingrediënten kunnen bezinken) - zo snel mogelijk gebruiken en goed roeren voor gebruik.

Persoonlijke beschermingsmiddelen:

  • Bescherming van de ogen/het gezicht: Veiligheidsbril conform EN 166 (bescherming tegen spatten van vloeistoffen)
  • Handbescherming: Vloeistofdichte, chemisch bestendige beschermende handschoenen (bijv. PVC, chloropreen, nitril of butylrubber, EN 374, doorbraaktijd > 480 min, materiaaldikte > 0,5 mm). Wegwerphandschoenen zijn voldoende voor kortstondig contact.
  • Lichaamsbescherming: Geschikte werkkleding
  • Ademhalingsbescherming: Normaal gesproken niet vereist; zorg voor ademhalingsbescherming in geval van aërosolvorming (bijv. bij spuiten in gesloten ruimten).

Algemene informatie: Vermijd contact met huid, ogen en kleding. Product bevat 2-Methyl-2H-Isothiazol-3-On (MIT) in lage concentratie als conserveermiddel - kan allergische huidreacties veroorzaken bij overgevoelige personen.

Bij onbedoeld vrijkomen:

  • Persoonlijke beschermingsmiddelen aantrekken, ademhalingsbescherming gebruiken voor dampen/aërosolen
  • Zorg dat het product niet in de riolering of het water terechtkomt (WGK 1)
  • Absorberen met vloeistofbindend materiaal (zand, diatomeeënaarde, zuurbinder, universeel binder)
  • Voer het verzamelde materiaal af volgens de plaatselijke voorschriften
  • Reinig de resterende oppervlakken met water

Op zee: Reinigings- en spoelwater moet volledig worden opgevangen en afgevoerd volgens de relevante maritieme voorschriften (MARPOL, plaatselijke haven-/platformvoorschriften).

Volledige informatie in het huidige veiligheidsinformatieblad (Versie 1.0.0, per 11/02/2026) - beschikbaar op aanvraag.

Veelgestelde vragen FAQ

Waarom is het niet voldoende om met zout vervuild staal gewoon te reinigen met water onder hoge druk?
Zout - voornamelijk chloriden en sulfaten - bevindt zich niet alleen op het zichtbare oppervlak, maar ook als microscopisch kleine kristallen in de uitsparingen van een gecorrodeerd stalen oppervlak. Zuiver water, zelfs onder hoge druk, kan deze gebieden niet met voldoende effect bereiken. Als de zoutresten niet worden verwijderd voordat de coating wordt aangebracht, trekken ze vocht aan onder de verse verf. De coating komt los - vaak na maanden in plaats van jaren. Power Eco Metaalzoutverwijderaar dringt door in de microstructuur en lost de zoutkristallen op, waardoor coatingvoorbereiding conform ISO mogelijk is (Bresle-test conform ISO 8502-6).
De keuze hangt af van de grootte van de toepassing, de bestaande menginfrastructuur en de tijdsdruk. RTU is gebruiksklaar en is bedoeld voor gebruikers zonder eigen meng- en waterbehandelingsfaciliteiten. Oplossing 1 en Oplossing 2 zijn voorverdunde concentraten die worden verdund met gedestilleerd water in een verhouding van 1:20 - Oplossing 2 bevat een activator en werkt sneller, wat cruciaal kan zijn als de doktijd krap is. Geconcentreerd is de meest economische optie voor grootschalige toepassingen met je eigen mengsysteem (typische verdunning 40 liter per 1.000 liter). Belangrijk in alle gevallen: gebruik alleen gedestilleerd of volledig gedemineraliseerd water - leiding- of proceswater bevat al chloriden en verstoort het resultaat. Onze afdeling toepassingstechnologie zal je adviseren over de specifieke keuze.
n het algemeen inspecteert een onafhankelijke corrosiebeschermingsdeskundige het oppervlak (meestal: Bresle-test volgens ISO 8502-6) en keurt het voorbehandelingsproces goed. Beide processen worden vaak in combinatie gebruikt: stralen voor mechanische voorbereiding, zoutverwijderaar voor de chemische verwijdering van achtergebleven zoutkristallen. De zoutverwijderingsmethode geniet vooral de voorkeur wanneer tijd of logistiek tegen een klassiek straalproces pleiten - bijvoorbeeld op schepen in een dok of met steigerpoten op zee.

Plan samen de voorbereiding van de coating

Ben je een coatingproject aan het plannen op een offshore platform, op jack-up poten of in een scheepsdok? Praat in een vroeg stadium met ons applicatietechnologieteam. We zullen de juiste variant aanbevelen, de logistiek en de opzet van de verzameling verduidelijken en op verzoek een testmonster of productspecifieke gegevensbladen leveren.

Bedrijfsinformatie

Adres
Uw branche

Contactpersoon

Naam

Uw vraag

Product
Voor welk product heb je een offerte nodig?
Welke reiniger gebruik je momenteel?

Neem nu contact met ons op record

Neem nu contact met ons op. Tijdens kantooruren nemen we meestal binnen een paar uur contact met je op.

Naam
Adres
Uw branche
Uw verzoek